掘進施工皮帶保護安裝標準

為統(tǒng)一規(guī)范系統(tǒng)安裝標準，強化質量標準化工作，特制訂本標準。
皮帶保護包括：防滑保護裝置、堆煤保護裝置、防跑偏裝置、溫度保護裝置、煙霧保護裝置、自動灑水裝置、急停保護裝置。

一、主控制器、隔爆電源箱、遠程控制箱：
1、主控制器、隔爆電源箱、遠程控制箱安裝于統(tǒng)一加工制作的專用操作架上。固定牢靠，控制、傳感器線捆扎、吊掛整齊。
2、專用操作架固定在皮帶機頭，距離驅動部不得超過10米。
3、專用操作架放置點如有頂板滴水現象，應有防淋水措施。
4、專用操作架除安裝、置放系統(tǒng)相關設施外不得放置任何其它雜物。

二、防跑偏裝置（跑偏傳感器）：

1、作用：當皮帶發(fā)生跑偏觸動跑偏傳感器時，報警并自動停機。
2、設定：保護設置時間為12s。
3、安裝規(guī)定：
⑴在皮帶機頭安裝一對跑偏傳感器。皮帶驅動部跑偏傳感器線進主控制器。
⑵跑偏傳感器要保持清潔、無煤泥，彈性可彎曲部位彈性恢復度良好無變形，如發(fā)現有不靈敏、變形的要及時更換。
⑶跑偏傳感器使用專用可調節(jié)固定架配合，左右兩側對稱安裝在儲帶倉架上，并且根據現場實際情況上下調節(jié)跑偏傳感器，跑偏傳感器豎直安裝，保證跑偏傳感器功能有效。
4、安裝圖示：
圖1 跑偏傳感器

三、煙霧保護裝置（煙霧傳感器）：
1、作用：當皮帶和滾筒發(fā)生打滑摩擦冒煙時，報警并自動停機。
2、設定：煙霧傳感器的系統(tǒng)默認動作時間為2s。
3、安裝規(guī)定：
煙霧傳感器安裝在皮帶機頭懸掛于主驅動滾筒的風流下行方向5m，距上皮帶上方0.6～0.8m。
4、安裝圖示：
圖2 煙霧傳感器

四、堆煤保護裝置（堆煤傳感器）：
1、作用：當皮帶機卸載滾筒處發(fā)生堆煤，煤位上升接觸到堆煤傳感器，報警并自動停機。
2、設定：堆煤傳感器的系統(tǒng)默認動作時間為1s。
3、安裝規(guī)定：
⑴機頭卸載是煤倉或有溜煤眼的，堆煤保護傳感器軟銅芯電纜的安裝高度，應在低于機頭下皮帶200mm水平以下，確保正常落煤時煤流不碰觸到傳感器，當煤堆積觸及到堆煤保護軟銅芯電纜時，保護器將自動報警停機。
⑵機頭卸載是皮帶或刮板機，堆煤保護傳感器的軟銅芯電纜安裝高度，應在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應在前部皮帶機的煤流方向，且距離應在前部皮帶機機架側向200-300mm，當堆煤觸及到堆煤保護軟銅芯電纜時，保護器將自動報警停機。
4、安裝圖示：
圖3 堆煤偏傳感器

五、溫度保護裝置和自動灑水裝置（溫度傳感器）：
1、作用：當皮帶和滾筒發(fā)生打滑摩擦，溫度超過42℃時，報警并自動停機，同時自動灑水降溫。
2、設定：溫度傳感器的系統(tǒng)設定動作時間為2s。
3、安裝規(guī)定：
1) 安裝在皮帶機的主動滾筒附近，溫度探頭應安設在皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的5－10mm處，并配接電磁閥以及供水管路。
2) 超溫灑水電磁閥安裝于機頭處，具體位置根據現場情況而定，出水管統(tǒng)一采用1寸焊管制作。
3) 灑水噴頭安裝于皮帶機驅動架中部位置，保證灑水時能起到對驅動膠帶和驅動滾筒同時滅火降溫的效果
4) 進水管安裝于供水管路上，要求安裝獨立的閥門并常開。
5) 使用單位要每班試驗其靈敏度，工作是否可靠，噴嘴是否有堵孔現象。 6) 皮帶機有幾個驅動滾筒，就安裝多少灑水管。
4、安裝圖示：
圖5超溫灑水

六、防滑保護裝置（速度傳感器）：
1、作用：在皮帶發(fā)生欠速時，低于80%報警，低于70%停車。
2、設定：速度傳感器的動作保護延時時間設置為6s。
3、安裝規(guī)定：
⑴速度傳感器使用專用安裝架固定，緊貼下皮帶上表面中間位置，傳感器線進主控制器。
⑵傳感器要固定牢固可靠，不得有松動現象。 ⑶安裝試驗拉繩，以便于試驗。
4、安裝圖示：
圖6 速度傳感器

七、沿線急停保護裝置
輸送機巷道內每隔100m要安裝一個閉鎖開關或組合擴音電話，閉鎖開關與組合口音電話交替安裝，開關信號要接入膠帶輸送機控制系統(tǒng)。

八、系統(tǒng)沿線
1、掘進施工皮帶保護沿線配置見附件
1.2、其它事項
⑴閉鎖開關和組合擴音電話使用專用固定架安裝固定于皮帶架上。
⑵最后一個組合擴音電話使用專用固定架安裝固定于皮帶機尾機組電纜筐行人側。
⑶沿線最后一根拉力電纜多余部分盤繞在專用盤線架上，拉力電纜不得拖地。
⑷沿線拉力電纜全部使用專用電纜掛鉤吊掛，電纜鉤間距1.5m，電纜掛鉤使用綁扎帶綁扎在縱梁上（纏繞兩圈），固定牢靠。
⑸拉力電纜、組合擴音電話及智能終端相互連接時，必須采用系統(tǒng)專配的“U”型銷進行連接，不允許用鐵絲代替，并且用系統(tǒng)專配的電纜接頭防塵罩進行保護，防止進水。
附件1：
掘進施工皮帶保護配置表及系統(tǒng)圖
序號 設備名稱 1 主控制器 2 礦用隔爆兼本質安全型電源 3 組合擴音電話 4 組合擴音電話（智能） 5 組合急停閉鎖開關 6 100米礦用通信拉力電纜 7 本質安全型速度傳感器 8 本質安全型堆煤傳感器 9 本質安全型跑偏傳感器 10 本質安全型煙霧傳感器 11 本質安全型溫度傳感器 13 礦用遠程控制箱 14 隔爆電磁閥（不含管路） 15 多功能終端 16 電纜卡子5X 17 通用安裝護板 18 閉鎖安裝護板 19 U型銷 20 電纜掛鉤 21 四芯屏蔽電纜

設備型號 KTC102.1-A KTC102.2-A KTC102.3-1-HA KTC102.3-1-HAI KTC102.4-1-H MHYBV-5-X100 GSC6-SA/B GUD-330-D1 GEJ-15-P GQL0.1-Y GWM-45-W KDG-127/3-4 DFB-20/10 KTC102.5 KTC102.3-1-34 KTK101.16 KHJ15/18-1-01 KTK101-15 KTK101-17-A MKVVRP-450/750 4*0.5 單位 臺 臺 臺 臺 臺 根 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 臺 個 套 套 個 個 米 備注 機頭 機頭 與閉鎖開關交替安裝 與組合擴音電話交替安裝 沿線連接使用 驅動和張緊之間 卸載處 滾筒上方 驅動附近 機頭 機頭 機尾 沿線 沿線 沿線 沿線 沿線 沿線 附件2：

試驗方法及試驗周期

1. 防滑保護裝置
防滑保護裝置試驗方法：膠帶輸送機運行時，將滾輪提起使其脫離皮帶表面，以膠帶輸送機自動停機為正常。
速度保護裝置試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。

2.堆煤保護裝置
堆煤保護試驗方法：膠帶輸送機運行時，人為的觸碰堆煤保護傳感器軟銅芯電纜，使保護動作，以膠帶輸送機自動停機為正常。
堆煤保護試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。

3.防跑偏裝置
防跑偏裝置試驗方法：膠帶輸送機運行時，人為的推動跑偏傳感器的導桿，在延時2s后限位開關動作，以膠帶輸送機自動停機為正常。
跑偏保護試驗周期：應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄。

4.溫度保護裝置
溫度保護試驗方法：膠帶輸送機運行時，用熱水袋觸碰傳感器，熱水袋溫度在42~50度，以膠帶輸送機自動停機為正常。
溫度保護試驗周期：溫度保護傳感器應由使用單位每天檢查一次，每季度試驗一次。 5.煙霧保護裝置
煙霧保護試驗方法：煙霧收集器在地面收集煙霧，到井下進行煙霧試驗，使其保護動作，以膠帶輸送機自動停機為正常。
煙霧保護試驗周期：煙霧傳感器每天檢查一次，每季度試驗一次。 6. 溫度保護裝置和自動灑水裝置
與溫度傳感器共同檢測，當溫度傳感器動作時確保超溫灑水電磁閥正常動作，并正常灑水
自動灑水裝置試驗周期：每季度試驗一次，并填寫試驗記錄。 7、急停保護裝置
急停保護試驗方法：膠帶輸送機運行時，人為拉動拉力電纜，以膠帶輸送機自動停機為正常。
急停保護試驗周期：每季度試驗一次，并填寫試驗記錄。