主膠帶輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第l條 本操作規(guī)程適用于煤礦主井鋼繩芯帶式輸送機、鋼絲繩牽引帶式輸送機的操作。
二、上崗條件
第2條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，并能獨立操作。
第3條 有一定的機電基礎(chǔ)知識，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第4條 熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、信號系統(tǒng)和各種保護裝置，能排除一般性故障并熟知涉及所操作膠帶輸送機的運輸系統(tǒng)和相關(guān)規(guī)定。采用微機控制技術(shù)的膠帶輸送機，還應(yīng)能夠進行計算機設(shè)備的一般操作。
第5條 掌握防、滅火知識并會使用滅火器材。
第6條 沒有妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第7條 上班前嚴禁喝酒，班中嚴禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第8條 主膠帶輸送機必須配有正、副司機，每班不得少于2人(不包括實習(xí)期內(nèi)的司機)。實習(xí)司機應(yīng)經(jīng)主管部門批準，并指定專人進行監(jiān)護，方準進行操作。
第9條 主膠帶輸送機司機應(yīng)遵守以下安全守則：
1．嚴格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進行一次空負荷試車(連續(xù)作業(yè)除外)，并做好交接班記錄。
2．多級膠帶輸送機運輸系統(tǒng)或無緩沖煤倉系統(tǒng)中，各部膠帶輸送機及源頭設(shè)備相互間應(yīng)有可靠的閉鎖，司機每班試機時應(yīng)確認一次閉鎖可靠。
3．禁止超負荷運行(電流不超限)。
4．采用電氣軟啟動時，每次啟動時間間隔最少不得小于5min(設(shè)備操作說明有另外要求的，執(zhí)行操作說明)。不可通過主電源的通斷，實現(xiàn)軟啟動的運行和停止。
5．非緊急情況，運行中不得使用緊急停車。
6．發(fā)生緊急停車事故，司機應(yīng)立即查明情況，情況不清時嚴禁開機，待事故查清并排除后方可開機。
7．處理事故時，司機不得擅離崗位。
8．因停電而停機時，除及時匯報上級外，所有電氣設(shè)備應(yīng)打到斷開位置，并堅守崗位。
9．司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。
10．在停機檢修設(shè)備前，必須將設(shè)備電源切斷并掛牌。
11．采用計算機及PLC控制時，需停電檢修前，必須先退出PLC及電腦程序并關(guān)閉電源后，方可停電。
12．檢修后必須試車，并按規(guī)定對各項保護進行試驗。
13．操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作，一人監(jiān)護。
14．凡檢修作業(yè)影響開機時，作業(yè)負責(zé)人必須提前和司機取得聯(lián)系，將皮帶閉鎖，并在操作臺上掛“有人工作，嚴禁開機”警示牌，并嚴格執(zhí)行誰掛牌示警，誰摘牌解警制度，嚴禁代替?zhèn)鬟_或代替摘牌及帶牌開機。
15．設(shè)備運行過程中，嚴禁進行檢修作業(yè)，嚴禁靠近所有轉(zhuǎn)動部位或攀登設(shè)備，嚴禁刮滾筒、皮帶或托輥上的黏著物等，嚴禁往皮帶上沖水。
16．停車期間，司機離開操作位置時必須將皮帶閉鎖并掛警示牌。
第10條 司機應(yīng)熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行，做到：
1．不得無信號開車。
2．當(dāng)所收信號不清或有疑問時，應(yīng)立即用電話聯(lián)系崗位人員，確認后再進行操作。
3．接到信號因故未能執(zhí)行時，應(yīng)通知崗位人員，重發(fā)信號，再進行操作。
4．司機不得擅自開車，若需要開車時，應(yīng)事先通知崗位人員及班組長，并經(jīng)崗位人員及班組長同意，方可按規(guī)定程序開車。
5．設(shè)備運行中，出現(xiàn)不明信號時，均應(yīng)以停機信號對待，立即緊急停機。
第11條 主膠帶輸送機司機應(yīng)遵守以下紀律：
1．操作時應(yīng)集中精力，隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)，嚴禁與他人或用電話閑談。不允許司機連班頂崗。
2．操作期間禁止吸煙，不得離開操作臺及做其他與操作無關(guān)的事，操作臺上不得放與操作無關(guān)的物品。
3．司機中途因事需要離開時，必須通過班長派一名相適應(yīng)的人員頂崗，并按交接班要求進行交接班后，方可離開。
四、操作準備
第12條 司機接班后應(yīng)做下列檢查：
1．各緊固螺栓不得松動短缺，連接件應(yīng)齊全、牢固。
2．聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)牢固可靠。
3．各部位潤滑正常，油質(zhì)合格，油量適當(dāng)；潤滑泵站管路完好可靠，無滲油和漏油現(xiàn)象。
4．各種保護(打滑、堆煤、跑偏、溫度、張力下降、防撕裂、自動灑水及煙霧報警裝置)及電氣閉鎖，必須完好可靠；信號清晰可靠；兼作輸送人員的主膠帶輸送機斷帶保護必須可靠。
5．制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污；液壓站液壓泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；各電磁閥動作靈活可靠，位置正確；各壓力系統(tǒng)運行正常，逆止器運行正常。
6．檢查輸送帶有無裂紋，接頭是否良好，是否損壞變形。
7．皮帶架聯(lián)接牢固可靠并保持平穩(wěn)；托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托輥架牢固，一般應(yīng)與膠帶機中心線垂直。
8．拉緊裝置是否可靠，松緊是否適當(dāng)。
9．膠帶清掃器與膠帶距離不大于2～3mm，并有足夠的壓力，其接觸長度應(yīng)大于帶寬的85％。
10．膠帶無卡磨，卸載斗應(yīng)與膠帶中線一致。
11．檢查鋼絲繩完好情況。
12．檢查文明環(huán)境是否良好，各管線無擠壓、破損。
第13條 膠帶輸送機啟動前應(yīng)做以下工作：
1．合上各操作電源開關(guān)。
2．啟動輔助設(shè)備。
3．觀察各儀表及顯示狀態(tài)指示是否準確、正常。
4．各操作開關(guān)置于正確位置。
五、操作順序
第14條 在一般正常情況下按以下操作順序進行：
1．啟動：發(fā)出開車信號→接到開車返回信號后→開動輔助設(shè)備→松開緊急抱閘→確認前部膠帶輸送機開啟及運輸線路后→按下膠帶輸送機啟動按鈕啟動膠帶輸送機。
2．停機：確認后部運輸機停運→膠帶上無煤后→按下停機按鈕停止膠帶輸送機。
數(shù)控膠帶輸送機自動運行按其說明書規(guī)定執(zhí)行。
六、正常操作
第15條 膠帶輸送機的啟動與運行。
1．接到開車信號后，解除緊急抱閘。
2．發(fā)出開機預(yù)警信號，所有人員離開轉(zhuǎn)動部位，接到開機回復(fù)信號或預(yù)警結(jié)束，按下開機按鈕，膠帶輸送機將按設(shè)置時間逐步加速至滿速(軟啟動控制)；對非軟啟動控制皮帶，應(yīng)先點動，無異常方可正式啟動。
3．待膠帶機達到滿速，各電機功率均衡(多機驅(qū)動系統(tǒng))時，方可給煤。
4．開機過程中嚴密觀察抱閘是否松開，各潤滑點是否正常，各參數(shù)及顯示狀態(tài)是否正常，各儀表指示是否正常，任一項不正常，都應(yīng)停機處理。
5．采用頻敏電阻降壓啟動時，膠帶機啟動20s（以所用電阻說明要求為準）后，電阻未甩開，應(yīng)立即停機。再次啟動時，必須在電阻溫度完全降下來后進行。
6．運轉(zhuǎn)時注意膠帶是否跑偏，聲音是否正常，注意膠帶接頭有無損壞現(xiàn)象。
7．運輸中應(yīng)注意膠帶的松緊程度，保持機頭平穩(wěn)、中間架位置正確、機尾架穩(wěn)固。
8．注意檢查電機的溫度、軸承的溫度(滑動軸承溫度不大于65℃，滾動軸承溫度不大于75℃)是否正常及基礎(chǔ)螺栓是否宅固。
9．注意觀察各滾筒及驅(qū)動輪、導(dǎo)向輪是否運轉(zhuǎn)正常。
10．運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)故障或異常時，應(yīng)及時停機檢查，檢查處理時應(yīng)切斷電源并閉鎖開關(guān)。
11．采用其他軟啟動控制系統(tǒng)，按操作說明書執(zhí)行。
第16條 膠帶輸送機停機。
1．正常情況下的停車要待膠帶上的煤全部拉空后進行。
2．停機后應(yīng)落下緊急抱閘。
3．停車后要清理浮煤，保持清潔衛(wèi)生。
4．檢查各部零部件有無短缺松動，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。
第17條 膠帶輸送機運行中，應(yīng)對膠帶輸送機進行巡視。
1．巡回檢查一般為每小時一次。
2．巡回檢查要按規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護系統(tǒng)。
3．在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。
(1)司機能處理的應(yīng)立即處理。
(2)司機不能處理的，應(yīng)及時上報，并通知維修工處理。
(3)對不會立即產(chǎn)生危害的問題，要進行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況。
(4)所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認真填入運行日志。
七、特殊操作
第18條 膠帶輸送機運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，應(yīng)立即緊急停機：
(1)機頭斗子堵塞。
(2)嚴重卡磨皮帶或皮帶出現(xiàn)嚴重傷痕。
(3)出現(xiàn)情況不明的意外信號。
(4)主電機電壓、電流突然大幅度變化。
(5)油壓失?；蛳到y(tǒng)管路冒油。
(6)膠帶上回煤嚴重。
(7)潤滑點超溫嚴重或出現(xiàn)冒煙。
(8)鋼纜皮帶鋼絲繩脫槽、落道。
(9)出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象。
八、收尾工作
第19條 將膠帶上的煤拉空，發(fā)出停機信號后按規(guī)定操作順序停機。
第20條 在檢修及處理事故后，司機會同維修工認真檢查驗收，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
第21條 搞好設(shè)備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，將工具、備品清點清楚并排列整齊。
第22條 認真填好各種記錄。