帶式輸送機跑偏事故的預防措施

　　1）購買由國家確認的合格產(chǎn)品，避免由設備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。

　　2）安裝過程中要注重安裝尺寸精度：

　　a.安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)膠帶在滾筒處跑偏，應校正滾筒的水平度和平等度，傳動滾筒、轉向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過2mm，其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過滾筒寬度的千分之二，滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。

　　b.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時總向一側跑偏，應調(diào)整托輥支架。

　　c.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時不跑偏，而重載時向一側跑偏，說明膠帶出現(xiàn)偏載，應調(diào)整泄煤斗的位置。

　　3）加強日常維護：

　　a.及時清除輸送機滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導致膠帶跑偏。

　　b.及時調(diào)整膠帶在運行中發(fā)生的跑偏現(xiàn)象，及時檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換和修補。

　　4）安裝膠帶跑偏的監(jiān)測裝置，一旦膠帶跑偏就發(fā)出報警信號，提醒維修人員采取措施。